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【中国能源网】亚太单机容量最大海上风机在三峡福清兴化湾风电场成功并网发电
2020年07月13日

  7月12日21时25分,国内首台10兆瓦海上风电机组在三峡集团福建福清兴化湾二期海上风电场成功并网发电。这是目前我国自主研发的单机容量亚太地区最大、全球第二大的海上风电机组,刷新了我国海上风电单机容量新纪录。它的并网发电标志着我国具备10兆瓦大容量海上风机自主设计、研发、制造、安装、调试、运行能力。标志着我国风电开发能力实现历史性跨越,跻身世界第一方阵,是实现海上重大装备国产化,打造海上风电大国重器的重要成果。

图一 一排风机

  集中连片规模化开发海上风电,引领海上风电发展是党中央、国务院赋予三峡集团的重要使命。作为全球最大的水电开发运营企业和我国最大的清洁能源集团,2015年,三峡集团与福建省签署战略合作协议,在福建省委省政府的大力支持下,将海上风电资源禀赋优异的福建作为集中连片规模开发海上风电的重点实践区域。“三峡集团把福建作为海上风电装备制造实现产业化、大型化、高端化的集中突破区域,组织各方积极探索自主创新、协同创新模式,推动海上风电装备制造全产业链布局,力争把海上风电技术及其关联产业培育成带动我国清洁能源转型升级的新增长点。”中国三峡集团党组副书记、总经理王琳表示。

图二 第三节塔筒吊装

  为推动海上风电产业落地,三峡集团与福建省福州市政府合作建设国内首个海上风电国际产业园。五年来,福建省各级政府、部门陆续出台鼓励海上风电产业发展的优惠政策。福建省发改委出台文件,明确通过统筹海上风电资源开发利用推进海上风电装备制造产业发展。福州市政府也出台支持海上风电装备产业园加快发展的具体措施。相关部门也纷纷通过人才引进、技术改造、投资奖励、市场开拓、基础设施配套、首台套政策等方面予以大力扶持,有利促进了福建省海上风电装备产业培育、壮大。同时,三峡集团也充分发挥资金、技术、品牌、人才优势,不断深化与国内外一流风机设备制造企业合作,加快推进福建海上风电全产业链一体化发展,致力于建设世界一流海上风电场和一流海上风电产业园。“此次10兆瓦大容量机组并网发电是政企、企企、企校等资源整合、良性互动、深化合作的重要体现,是推动实现海上重大装备国产化、打造海上风电大国重器的重要成果,是实现由中国制造向中国创造的关键一步。”三峡新能源负责人说。

图五 电机吊装 (2)

  研制与推广使用具有世界先进水平的大功率清洁高效风电机组,是三峡集团贯彻落实习近平总书记“真正的大国重器一定要掌握在自己手里”“坚持新发展理念,勇攀科技新高峰,努力打造精品工程,更好造福人民”等一系列重要讲话指示批示的实际举措。“三峡集团坚决贯彻落实习总书记6.29对金沙江乌东德水电站首批机组投产发电重要指示要求,将推进科技创新作为企业必须承担的政治责任,加快构建有利于自主创新的体制机制,瞄准重点领域开展关键技术攻关,在海上风电开发中,实施‘海上风电引领者’战略,通过技术创新、产业创新,加快推进大容量海上风电机组研发应用,努力把中国海上风电做大做强做优。”中国三峡集团党组书记、董事长雷鸣山表示。

图六  叶片吊装 (2)

  本次并网的10兆瓦机组是具有完全自主知识产权最新一代大容量海上风电机组,由三峡集团与东方电气集团联合研发,在福建三峡海上风电国际产业园下线。该型机组针对福建、广东等海域I类风区设计,机组环境适应性、设备可靠性、风能利用率得到极大提高,具备超强抗台风能力。机组轮毂中心高度距海平面约115米,相当于40层居民楼的高度,风机叶轮直径185米,相当于3台波音747并排的宽度,风轮扫风面积相当于3.7个标准足球场。在年平均10米/秒的风速条件下,单台机组每年可以输送出4000万度清洁电能,可以减少燃煤消耗12800吨,二氧化碳排放33500吨,可满足20000个三口之家的家庭正常用电需求。该机组的推广使用可大幅降低基础、征海、安装、海缆及后期运维成本,促进海上风电度电成本降低,也有利于减少风电场用海面积,提高海洋利用率,促进海上风电高质量发展。

  该机组在兴化湾二期项目通过试运行后将进行批量化生产,并逐步在福建百万千瓦级风电场以及国内外更大范围的海上风电场中推广应用,助力三峡集团开展12兆瓦以上大容量海上风电机组联合研制工作,以实际行动参与到国家能源变革,发展先进制造业,振兴实体经济,实现绿色发展,为提升我国海上风电研发创新水平、推进新能源高质量发展作出新的更大贡献!

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